Elektrische Antriebe übertreffen in vielen Anwendungen hydraulische und pneumatische Antriebe und ermöglichen Ihnen reibungslose und problemlose Übergänge.

Der Austausch von elektrischen Aktuatoren ist einfach und die langfristigen Vorteile haben sich erwiesen, einschließlich eines geringeren Platzbedarfs der Komponenten; bessere Kontrolle und Genauigkeit; reduzierte Wartungskosten; Energiekosten und Lärm; und mehr ökologische Nachhaltigkeit.

Darüber hinaus können elektrische Aktuatoren mit der elektronischen Steuereinheit (ECU) der Maschine kommunizieren, wodurch die Notwendigkeit mehrerer Einzelfunktionssteuerungen reduziert wird. Diese elektrischen Aktoren können Befehle annehmen und im Gegenzug Statusinformationen wie Position und Geschwindigkeit sowie sicherheitsrelevante Daten (wie Last oder Temperatur) liefern.

Elektrische Aktuatoren können komplexe hydraulische oder pneumatische Systeme ersetzen, was Design und Implementierung stark vereinfacht, eine bessere Leistung bietet und die Lebensdauer verkürzt.

Erstens, bessere Kontrolle

Geringe Betätigungskraft elektrischer Antriebe, wodurch die Arbeitsbelastung des Bedieners reduziert wird

Joystick oder Fernbedienung für mehrere Aktionen zur Steigerung der Produktivität und der Bedienersicherheit

Mehrere digitale und analoge Feedback-Optionen

Niederspannungsschalter-Option zur Schnittstelle mit programmierbarem PC / SPS-Controller

Pulsweitenmodulation (PWM) für variable Drehzahlregelung

Besseres statisches Lasthandling

Strom an Ort und Stelle halten, wenn keine Pumpe erforderlich ist

Keine Drift bei ausgeschaltetem Strom

Drittens, höhere Genauigkeit

Bessere Positionierung

Bessere Wiederholbarkeit

Sofortige Befehlsreaktionszeit (im Gegensatz zu hydraulischer / pneumatischer Verzögerung)

Viertens, reduzieren Sie die Wartung

Keine Pumpen, Ventile oder Schläuche, wodurch die Gesamtzahl der Teile reduziert wird

Unabhängige Einheit eliminiert Zugangsanforderungen für Standortflexibilität

Keine Notwendigkeit, die Größe zu ändern oder zu ändern, um Komponenten hinzuzufügen

Hubbegrenzungsschalter für längere Lebensdauer

Keine Wartung von Flüssigkeiten, keine Reparatur von Leckagen

Fünf, reduzieren Sie die Gesamtsystemkosten

Längere Komponentenlebensdauer

Redundanz durch manuelle Überlastung

Batteriebetrieben, kein parasitärer Stromverbrauch, kein System-Upgrade erforderlich

Zum Halten der Position ist kein Pumpenbetrieb oder Stromaufnahme erforderlich, da nur beim Bewegen der Last Strom verbraucht wird

Sechs, weniger Lärm

Keine Pumpe, kein Luftdruck oder keine Flüssigkeit bedeutet einen reibungslosen, leisen Betrieb

Kein Ton, wenn der Zylinder die Last nicht bewegt

Sieben, saubere Umwelt

Weniger Gesamtleistung zum Bewegen der Last erforderlich

Niemals Flüssigkeiten, Chemikalien oder Lösungsmittel benötigen: keine Umweltverschmutzung oder Undichtigkeiten

Kompaktes Design ist einfacher herzustellen

Regionale Fertigung reduziert CO2-Fußabdruck

Schalten Sie den Smart Switch auf den elektrischen Linearantrieb um. Thomson kann dies erreichen.